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A propos de l'HACCP

Le développement de la méthode "Hazard Analysis and Critical Control Point" (méthode HACCP) vient des Etats-Unis. Cette méthode a été développée en 1959 alors que l'agence spatiale NASA chargea un producteur américain d'aliments de fabriquer un produit alimentaire adapté à l'espace et offrant une sécurité à cent pour cent.

Avec la NASA, le développement de cette méthode préventive s'est poursuivi jusqu'à la parution et la justification de la méthode HACCP aux Etats-Unis, en 1971.

Ce n'est qu'en 1985 que son application a été recommandée par l'US National Academy of Science (NAS) pour tous les entrepreneurs de l'industrie alimentaire. Depuis cette époque, le système a fait ses preuves et évolué à un niveau international.

HACCP signifie la mise en œuvre par les entreprises d'un système de contrôle propre à chacune et garantissant la sécurité des denrées alimentaires et la prévention des risques pour la santé.

Qu'exige HACCP ?

H Hazard Danger Analyser tous les dangers possibles en se basant sur la description du produit, la procédure de fabrication et les caractéristiques de l'entreprise.
A Analysis Analyse
C Critical Critique Estimer la probabilité d'apparition de dangers pour la santé et identifier des points d'orientation.
C Control Orienter, contrôler
P Point Point

Condition: L'application des principes HACCP nécessite d'importantes connaissances sur

  • Rapports causes à effets
  • Formes de traitement et étapes de travail
  • Composition d'une denrée alimentaire
  • Santé d'un être humain